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  一、單級(jí)雙吸中開泵泵起動(dòng)前.轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻, 關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空泵抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。
  二、如果泵上裝有真空表或壓力表,要關(guān)閉其與泵相連接的旋塞再起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后再打開,然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大,可以適當(dāng)關(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),反之,流量過小時(shí),將閘閥開大.
  三、單級(jí)雙吸泵均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時(shí)注意填料腔外的溫升.
  四、當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)的電源,如所處環(huán)境的溫底較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,去掉剩水,以免凍裂.
  五、單級(jí)雙吸泵長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)該拆開水泵,將零件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好.
  六、運(yùn)轉(zhuǎn)
  水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75度,潤(rùn)滑油軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以古軸承體空間的1/3-1/2為宜.填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料壓蓋,若磨損過多應(yīng)更換.定期檢查彈性聯(lián)軸器部件,注意電機(jī)軸承溫升,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車,檢查其原因,加以消除.
  七、單級(jí)雙吸泵不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速,但可以降低轉(zhuǎn)速使用,如本型額定轉(zhuǎn)速為n.流量為Q,軸功率為N.降低轉(zhuǎn)速為n1,降速后流量,揚(yáng)程,軸功率分別為Q1,H1和N1,其相關(guān)系,可用下列公式進(jìn)行換算,Q1=(n1/n)Q   H1=(n1/n)2Q  H1=(n1/n)2H  N1=(n1/n)3N
  泵可能發(fā)生的故障及其消除方法
  一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。方法：往泵內(nèi)注水,擰緊堵塞露氣處；
  二、泵不吸水,真空表顯示高度真空，校正或更換底閥,清洗或更換吸水管路,降低吸水高度；
  三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，檢查或縮短出水管路,糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,清洗葉輪,檢查電源電壓,提高轉(zhuǎn)速；
  四、單級(jí)雙吸泵流量不足或揚(yáng)程太低，清洗葉輪或管路,更換損壞的密封環(huán),調(diào)整額定轉(zhuǎn)速；
  五、泵消耗功率太大，擰松填料壓蓋,檢查原因,消除機(jī)械摩擦,減小閘閥開度；
  六、單級(jí)雙吸泵內(nèi)聲音反常,泵不上水清理吸水管路之底閥,降低吸水高度,檢查底閥,降低吸水高度,堵塞漏氣處, 降低液體溫度,調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
  七、泵不正常振動(dòng)，調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),校正泵軸和電動(dòng)機(jī)的同心度,擰緊底腳螺栓；
  八、單級(jí)雙吸泵軸承過熱，檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油,校正兩軸的同心度在同一中心線上。